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您所在的位置:首页 >> 超级混凝土(密封固化)施工

    

一、什么是渗透密封硬化材料
渗透密封硬化材料(俗称混泥土密封固化剂或化学防尘硬化剂)是由无机物、化学活性物质和硅合物组成,是新一代锂离子水基产品。该产品为无色透明液体材料,使用方便、无色、无臭、无毒、不燃、渗透力强,可永久性密封混凝土,不含OVC成分,通过美国农业部USDA测试。该产品通过有效渗透,与混凝土中的游离氧化钙成分发生复杂的化学反应。在三维空间形成一个网络结构,产生硬质物质,使得混凝土中的结构更加致密、坚固、毛细孔被有效密封,永久避免了混泥土灰尘从表面空隙中析出。从而得到一个无尘、致密、高强度、高耐磨且具备大理石般光泽的混泥土地面。大大提高混泥土的抗渗、耐磨、冻融循环、硬度等各种性能指标,使用越久光泽度越好。
未经处理的混泥土表面:水、油和其它污垢通过混泥土或石结构物体的天然孔穴渗透到未经处理过的混泥土和石结构物体内。
1、未经过处理的混泥土表面反射光的效果差;
2、光趋向于散射,导致路面看上去暗哑;
3、未经过处理的混泥土表面就像蛀牙,很脆弱。表面的磨损会导致和较差的耐磨性。
经处理的混泥土表面:将混泥土和石结构物体永久有效的加以密封,即通过化学反应使混泥土或石结构物体成为坚固致密的实体。
1、由于雪硅钙石胶的生成,经过处理的混泥土表面将光反射更加均匀;
2、经过处理后,混泥土表面的空隙全部填补满了;
3、随着常规维护的进行和日常的摩擦,路面将持久呈现光泽。
二、渗透型密封硬化材料如何发挥作用
一旦渗透型密封硬化材料用于混凝土基质,就会有化学反应发生于无机化合物和氧化钙之间。该反应的主要产物是硅酸二钙和硅酸三钙的混合物,这种混泥物与水化合(与水反应),继而又产生一种叫做水化硅酸钙或雪硅钙石胶的化合物。
水和水泥最终的加固和粘合主要是由于混泥土石基中出现了雪硅钙石胶。因此,渗透型密封硬化材料是通过增加雪硅钙石胶的浓度来增加混泥土的强度的。渗透型密封硬化材料还可以增加混泥土的密度。当雪硅钙石胶在混泥土的气孔中形成,它生成的晶状体有效的堵住了混泥土中的真空,减少了水分流动的路径。因为化学物质是通过穿透石基来腐蚀混泥土的,所以在石基气孔里和其表面上的不溶解的雪硅钙石胶能大增加混泥土的抗化学物质腐蚀能力。
除了增加强度和抗化学物质腐蚀能力,渗透型密封硬化材料还能使经过磨光的路面看起来更加美观、无暇。当路面以化学方法经过磨光处理的时候,这种有着较高光泽度的效果就产生了。该渗透型密封硬化材料处理过的路面在摩擦和上光时不会起尘。
当光照射在不规则表面的时候,光被反射到各个方向。光线的散射使得混泥土表面看上去十分暗哑。在经过渗透型密封硬化材料的处理后,气孔都被雪硅钙石胶填满,混泥土表面也被打磨得很光滑。当光照射在光滑表面上的时候,就会被反射到同一个方向,所以基面会出现光泽。
三、渗透型密封硬化材料的性能特点
坚硬:以经渗透型密封硬化材料处理后的地面,莫氏硬度将达到8~9,莫氏硬度提高45%左右;
耐磨:渗透型密封硬化材料能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体增加硬度和密实度,经使用的地面熟化后,耐磨度将提高到8倍以上;
防尘:渗透型密封硬化材料与混凝土中渗透型密封硬化材料效果对比的硅酸盐发生化学反应,在混凝土表面形成一个无尘、致密的整体,永久控制了混凝土灰尘从表面空隙中析出。
防滑:一般的混凝土地面,盐碱成分会从表面析出,导致打滑。但用过渗透型密封硬化材料的地面则不同,它在混凝土表面形成一个坚固、致密的整体,盐碱成分不会从表面析出。
抗压:抗压强度经处理试样比未处理试样增强25%,抗折强度也有所提高。
抗渗:渗透型密封硬化材料能有效渗入到混凝土内,并与其发生化学反应,锁住里面的毛孔,对混凝土表面起到永久的密封效果,能有效抑制水、油和其他的表面污物进入混凝土内;
抗风化:紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响,能有效组织氯离子的通过测试表明经过出过的地面,不会因暴露在电磁或水雾中受到影响;
耐腐蚀:经渗透型密封硬化材料处理后的地面,将大大提高沪宁图的耐腐蚀性能。
光亮:经渗透型密封硬化材料处理后的混凝土地坪会出现大理石般光泽,使用越久光泽度越好。
环保:渗透型密封硬化材料是一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂,无色、无臭、无毒、不然,能使混凝土坚固和防尘。
四、渗透性密封硬化材料10大优点
坚硬耐磨:与混凝土中的物质发生反应形成硬性物质,堵塞混凝土中的结构孔隙,大大提高混凝土表层的硬化耐磨程度,形成长久类似大理石般的保护层。硬度与耐磨性,最佳可达莫氏硬度8-9度。
有效密封:硬化剂将混凝土密封成一个坚固的实体,并能渗透到混凝土里层,从内部封堵混凝土毛细孔,混凝土将变成坚固密实。有效地抑制外界污染物进入混凝土中,从而提高、延长了混凝土的寿命。
抗化学侵蚀:凝胶状的化学结构与材料独具的特性,让使用后的混凝土表面变得密实光滑,能有效的抑制和抵抗化学物质进入到混凝土里层,防止化学物品侵蚀破坏混凝土。
彻底防尘:混凝土风化产生的灰尘会停留在空间内的货物、货架与设备上。混凝土密封固化剂材料与混凝土中的盐结合,成为混凝土不可分割的一部分。因此能有效的防止混凝土表面产生灰尘,保护设备不受灰尘的影响,货物、货架不受灰尘颗粒的侵扰。
抗老化性好:不会变黄,抗白化现象。一般的地坪材料经长时间使用,颜色会产生明显变化,而且因磨损造成白化现象。
呼吸功能避免混凝土的缺点:虽然可以阻止多数的固体及液体杂质进入混凝土中,但同时又允许气体的水自由流通,让混凝土得以“呼吸”,从而避免了起鼓、脱皮、微裂缝等混凝土的缺点。
永久光泽:经处理后,基层好的地面会出现迷人的永久光泽。并且经使用时间的延续,表面的外观会更好。实际上就是使用者不自觉的进行着抛光工作,使清洁工作变得更简单。
维护简单:降低维护费用一次施工永久防护是一种使用时不需要重复维护的地坪材料。完工后,下道工序造成的其他建筑污渍特别容易清洗,使完工地面的成品保护变得简单。
安全环保:无色、无味、无有机溶剂挥发物,符合当今环保、健康、安全的理念可以轻松地改善旧的、低质量混凝土表面的问题,因施工简单、无毒、无气味,所以可以一边生产、一边施工,并且可快速投入再使用。
渗透力强:优秀的渗透性,可渗透到5-8mm的混凝土里层,有效的从内部封堵混凝土毛孔,混凝土能更加坚实耐用。
五、渗透型密封硬化材料的适用范围
渗透型密封硬化材料的适用范围(混凝土地面的强度设计要求C20以上):需要清洁的环境,对空气中的含尘量有一定要求,但又不适合做表面涂层材料的区域。适用于任何室内外需要坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土、水磨石、水泥基耐磨地面以及水泥砂浆面层等以水泥为基质的建筑材料表面,如工厂、购物中心、仓库、停车场、服务站、飞机库、货运配送中心、公路等区域。
使用维护
1、  刚施工的地坪建议在开始的1-3个月经常用酸性的清洗剂或水清洗表面,因为经常睡清洗会加速反应过程,使得地面的密实和固化剂效果提前完成,光泽也会提前出现。  
2、  尽量避免碱性的清洗剂及其它物质在地坪表面停留。   
3.如有油污,颜色液体等应及时擦除,否则有可能在表面留下印痕。
 
 
 
六、各种工业地坪对比表

环氧树脂
耐磨地坪
水磨石
PVC地板
渗透型密封硬化材料
产品性能指标
防尘效果
无尘
减少灰尘
减少灰尘
无尘
无尘
耐磨性
2-3
4-6
5-6
2-3
6.3以上
莫氏硬度
1-4
6-7
6-7
1-3
8以上
抗渗(/M2
0毫米/小时
200毫米/小时
250毫米/小时
0毫米/小时
0.088毫米/小时
抗老化
3-5年
3-8年
5-8年
2-3年
70年以上
质保期限
1年
2年保修
2年
1年
25年
施  工  特  点
施工方法
多层多次涂覆
抛洒、机磨
水磨
粘贴
机磨
工  期
新制地坪28天干燥后,每天悦800 M2
与混凝土浇筑同时进行,每天约1000M2
工期太长,每天约300 M2
新地坪需干燥后,每天约500 M2
混凝土终凝(养护7天)后进行每天约2000 M2,缩短工期
养护期
一星期
7天
7天
3天
施工完毕2小时可上人,七天可载重。
安全性
环保性
有轻微刺激性,施工需防火。
安全、环保
施工污染太多,不环保
有轻微刺激性,施工需防火。
符合所有VOC规则,无毒、不燃、环保。
基本要求
要做防水层,否则容易脱壳
只能用在新地面,旧地面无法使用
无要求
要做防水层,否则容易脱壳
新旧地坪都可以用,无防水要求。
清  洁
黑色划痕,不易清洁
油污易渗
油污易渗
易留黑色划痕,难洗掉
不渗油,易清洁
保养及维护费用
不需打蜡
需打蜡每次2元/ M2
需打蜡每次2元/ M2
不需打蜡
不需打蜡,仅需要清水或偶尔用肥皂水拖地。
易损程度
易留黑色划痕
维修麻烦,易留黑色划痕
灰尘越用越多,嵌条处易破损
易划痕,易磨损
抗磨损、抗污染,使用时间长越长越光亮。
更换年限
(根据使用)
3-5年
(1-2年)
3-5年
10年
2-3年
半永久性,与建筑物同周期

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
七、施工工艺
1、打磨地面:使用专业洗地机清洗打磨地面,露出金钢砂地坪清洁新鲜的表面。(目的:清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆,打开原有地面表面更多的毛细孔,以黎混凝土密封固化剂更多,更好地渗入地面)。
2、清理基面:用专业打磨机配300目环氧树脂摩碟进行全面打磨后(可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨),并将基面清理干净,将水泥毛细孔充分显露。
3.喷洒渗透型密封硬化材料:均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面(每平米用量0.3-0.4KG),约2-4小时后,或当表面变粘稠时用清水清洗整体基面,将明水全面清除,自然干燥12小时以上。(目的:为了渗透型密封硬化材料更充分地渗入地面,进行更充分地反应,产生更多的硬质性物质)
4.清洗基面:完成程序(3)施工2-4小时候,湿润清洗地面。(目的:利用水的渗透能力将材料带入更深层。清洗堆积表面的材料,防止反应残留物质形成很难清洗的白色斑点),最后用水清洗干净。
5.初步抛光:用专业打磨机配500目环氧树脂磨碟进行全面打磨2-3遍(可以用清水进行湿润树立后打磨或直接带水水磨),对整体基面进行初步抛光。   
6.全面抛光:用专业打磨机配1000目至3000目环氧树脂磨碟进行全面打磨2-3遍(可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨),对整体基面进行全面抛光(直至地面手感光滑并带有少量光泽为止)。